手板模型深孔加工的3種常見的辦法:
(1)套料刀加工深孔;
(2)接長柄麻花鉆在通用機床上加工;
(3)選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。
1、套料刀加工深孔。
孔徑較大的深孔(一般直徑大于50mm)宜選用套料刀加工。這種辦法切削負荷減輕,然后提高了生產率,減少了資料耗費。所用套料刀,當直徑較小時,多選用整體焊接式,直徑較大時,可選用裝配式或可調式。刀具上應設備用于導向的耐磨鑲條,其資料可為夾布膠木、硬質合金、滾動軸承等,刀刃規劃上亦應思考分屑和斷屑。它也適合于批量生產。
2、接長柄麻花鉆在通用機床上加工。
接長柄麻花鉆就是在一般麻花鉆上焊接長柄。由于鉆削時軸向力大,鉆頭兩刃不易磨的對稱,鉆頭橫刃修磨質量不易保證,并且刀桿剛性差,所以加工時易發作振動,孔的中心線易發作偏斜,由于鉆頭容屑空間有限,為了排屑和冷卻刀具,必須在加工一段長度后(一般5~10 mm)即把鉆頭退出。關于軸心孔較長的主軸,要選用從兩端鉆孔的辦法。因此這種深孔加工辦法質量差,生產率低、勞動強度大,但由于其刀具制作簡略,可運用通用設備,因此在單件小批量生產中使用較多。
3、選用深孔鉆在專用深孔鉆床上加工。
選用深孔鉆加工深孔較好的處理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷卻和斷屑排屑等疑問,明顯地提高了加工質量和生產率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工機床,可選用專用的深孔鉆床,也可對一般車床進行改裝