手板常見的三種加工方式

 行業動態     |      2019-12-08

一般做塑料手板,常見的加工方法有3種,主要是CNC加工、3d打印以及真空復模。當然客戶的需求不同,所選用的加工方法也各不相同,在客戶找到手板廠的時候,手板廠會跟進客戶的具體情況挑選適宜的加工方法。其實往常也有客戶做手板會讓咱們報三種加工方法的價格,三種加工方法各具優勢,成本紛歧,所以價格也天壤之別!

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1、CNC手板:

加工精度能夠到達±0.05mm。塑膠手板加工CNC加工主要資料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、電木。其間ABS是最常見也最常用的塑膠資料,PC、PMMA為加工透明件手板所用。CNC加工的手板模型特點是加工速度快、成本低,能夠到達很高的加工精度。而且資料的挑選規模廣,能夠保證手板模型的資料和批量生產零件資料的一致性。手板的真實感強,外表質量能夠到達很高的水平,在進行打磨、拋光、噴砂、噴漆、絲印、UV、電鍍等后續加工后,制造效果完全能夠同模具生產的產品相媲美所以在做塑料手板的時候,如果你需求做的數量比較少,同時對手板的功能要求比較高的時候,能夠選用CNC加工。

2、復模手板:

其資料為液體PU,功能有類ABS、類PC等。對于小批量10~100套左右的塑膠產品來說,此加工工藝最為適宜,價格周期都占有優勢,是短期小批量加工產品的好方法。其手板(模型)的尺度精度不高,而且所用資料是環氧樹脂,不是真正的塑料。它合適做小批量快速仿制。

3、3D打印手板:

3D打印常用的工藝是SLA光敏樹脂激光成型,對于一些形狀雜亂外表精細的零件是比較合適的,比方玩具、工藝品等。其加工精度比較CNC加工較低,而且原料較脆,制造出來的塑膠手板不利于結構認證,但是它能夠完結CNC加工不到的位置。所以此加工方法常用于結構雜亂,強度要求不高的手板。

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