在做手板的時(shí)，碰到有些載荷分量比較大的手板，交變載荷的手板，表面存在必定的缺陷，也會(huì)有殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致手板在運(yùn)用的時(shí)分出現(xiàn)誤差，這個(gè)時(shí)分的咱們可以通過噴丸、壓光、滾壓等強(qiáng)化工藝 給手板的表面進(jìn)行強(qiáng)化，手板的拉應(yīng)力減少的時(shí)分，手板的耐磨損才能和抗腐蝕才能也可以得到有用的進(jìn)步，然后有用的改善手板表面情況，

   今日咱們就來了解下手板表面強(qiáng)化常用的幾種辦法。

     1.滾壓加工可以運(yùn)用淬火以及在精密研磨了往后的滾輪或許是滾球，在正常的溫度下對(duì)手板模型的表面進(jìn)行滾壓，在滾壓了往后，手板模型的表面的粗糙情況可以得到有用的改善，出現(xiàn)的冷硬層 以及殘余壓應(yīng)力也可以有用的進(jìn)步它的承載才能以及疲勞強(qiáng)度。

    2.金剛石壓光是運(yùn)用圓柱或球面金剛石對(duì)手板進(jìn)行壓光處理的一種辦法，通過金剛石壓光可以讓手板工件的表面質(zhì)量和出產(chǎn)功率得到進(jìn)步，添加手板的疲勞強(qiáng)度， 

    3.噴丸強(qiáng)化是運(yùn)用速度非常的快的珠丸對(duì)手板表面進(jìn)行碰擊，讓它出現(xiàn)冷硬層和殘余壓應(yīng)力，可以進(jìn)步零件的疲勞強(qiáng)度以及運(yùn)用時(shí)間珠丸的質(zhì)料可以是鑄鐵的，一些工件如果是鋁質(zhì)料加工而成的 時(shí)分，為了防止上面的一些鐵粒導(dǎo)致腐蝕的問題，最好可以運(yùn)用鋁丸或玻璃丸，此辦法適用在一些比較復(fù)雜的手板表面強(qiáng)化，或許不能用其他辦法進(jìn)行強(qiáng)化的情況下可以測(cè)驗(yàn)運(yùn)用這種。 以上的辦法都可以改善手板模型的表面功能，在進(jìn)行手板加工的時(shí)分可以針對(duì)手板的應(yīng)用情況和實(shí)踐存在的缺陷來找到更為合適一種辦法，讓你的手板模型在各方面都可以有用的得到進(jìn)步。