手板模型在產品研發階段起到一個很要害的作用，用來驗證產品的規劃是否有問題，在咱們手板行業中，復模是其中一種手板加工方式，主要是用于小批量手板制造，其長處是時刻快，成本低，具有非常好的市場競爭優勢，做復模手板的資料有ABS,PP,PC,亞克力，軟膠以及硅橡膠等等，介紹一下復模手板制造流程有哪些:
辦法/過程1:
在制造硅膠模之前，需要先做一個原版，可以通過cnc加工或許3D打印的方式來制造，開始制造硅膠模，硅膠與固化劑拌和均勻.模具硅膠外觀是活動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。
辦法/過程2:
抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑拌和均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時刻不宜太久，正常情況下，不要超越十分鐘，抽真空時刻太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注。
辦法/過程3:
涂刷或操作過程:把抽暇排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注:在倒硅膠之前要仿制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后張貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。
辦法/過程4:
外模的制造:一般選用的辦法和資料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再涂刷再張貼，重復兩三層就可以完結模具外模了。
辦法/過程5:
灌模或灌注模的操作辦法:灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要仿制的產品或模型，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品.(注:灌注模一般選用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較簡單，不會損壞硅膠模具里邊的產品)。
